সিমেন্ট ইট স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন ইট প্রান্ত burrs বা মুখ রঙের অভাব আছে কারণ ছাঁচ ফ্রেম এবং চাপ মাথা প্লেট মধ্যে ফাঁক খুব বড়। চিকিত্সা পদ্ধতি: ইন্ডেন্টার প্লেট এবং ছাঁচের ফ্রেমের মধ্যে ফাঁক যতটা সম্ভব অভিন্ন করতে ইন্ডেন্টারটি সামঞ্জস্য করুন। যদি ডাই ফ্রেম এবং ইন্ডেন্টার প্লেটের মধ্যে ব্যবধানটি খুব বেশি হয় এবং সামঞ্জস্য করা না যায় তবে শুধুমাত্র ইন্ডেন্টার প্লেটটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
ছাঁচনির্মাণ কম্পন শক্তির প্রশস্ততা খুব বড়, এবং মুখের মিশ্রণটি ইন্ডেন্টার এবং ছাঁচের ফ্রেমের মধ্যে কপালের ফাঁক থেকে যায়। চিকিত্সা পদ্ধতি: গঠনকারী কম্পন শক্তির প্রশস্ততা হ্রাস করুন। (উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচনির্মাণ চাপ হ্রাস করে, ছোট পাম্পের নিম্ন চাপ সামঞ্জস্য করে, ছাঁচের ফ্রেমের রাবার প্যাড সামঞ্জস্য করে, স্থির ফ্রেম এবং কম্পন বাক্সের মধ্যে ব্যবধান হ্রাস করে এবং কম্পন টেবিলের স্প্রিং টিপে ইত্যাদি .)
যখন সিমেন্ট ইট স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন উত্পাদিত হয়, ইট পণ্য ফাটল হয়। ব্যর্থতার কারণ এক: ছাঁচনির্মাণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, চাপের মাথাটি ছেড়ে দেওয়া হয়, এবং কোনও মাইক্রো-লিফটিং অ্যাকশন নেই বা মাইক্রো-লিফ্ট খুব বড়, যার ফলে ইট ভেঙে যায়। চিকিত্সা পদ্ধতি: পাইলট সিকোয়েন্স ভালভ, হাইড্রোলিক কন্ট্রোল চেক ভালভ এবং অন্যান্য ভালভ অংশগুলি পরীক্ষা করতে "মাথা চাপের উপশম সময়" সামঞ্জস্য করুন। কারণ 2. নীচের উপাদানটি অসম এবং ইটের ঘনত্ব ভিন্ন। প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি: নীচের উপাদান সমানভাবে বিতরণ করতে পরামিতি বা সরঞ্জাম সামঞ্জস্য করুন।
সিমেন্ট ইট স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের কাঁচামালের কণাগুলি খুব বড়, বা উপাদানটি ভাল নয়, যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, কংক্রিট উপাদান সমানভাবে মিশ্রিত হয় না এবং শুষ্ক আর্দ্রতা বা অনুপাত উপযুক্ত নয়। চিকিত্সা পদ্ধতি: উত্পাদনের সময়, কাঁচামালগুলি আমাদের সংস্থার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কঠোরভাবে নির্বাচন করা উচিত এবং উপাদানগুলি আমাদের সংস্থার সরবরাহকৃত অনুপাত অনুসারে প্রস্তুত করা উচিত। যদি কংক্রিটের অনুপাত কোন সমস্যা না হয়, তাহলে শুষ্ক আর্দ্রতা সামঞ্জস্য করুন এবং সমানভাবে কংক্রিট মিশ্রিত করুন। ব্যর্থতার কারণ: প্যালেটটি অযোগ্য, এবং ছাঁচনির্মাণের সময় ইট তৈরি করা যায় না। প্যালেটের পুরুত্ব খুব পাতলা এবং শক্তি যথেষ্ট নয়; একই তৃণশয্যা নির্মিত, বেধ অসম, এবং ত্রুটি বড়; একত্রিত অযোগ্য কাঠের বোর্ড ব্যবহার করা হয়, এবং কম্পনের সময় বোর্ড এবং বোর্ডের মধ্যে সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়। চিকিত্সা পদ্ধতি: প্যালেট প্রতিস্থাপন করুন এবং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন প্যালেট ব্যবহার করুন।
সিমেন্ট ইটগুলির স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে মুখের মিশ্রণের কারণে অনেকগুলি পণ্য সমস্যা রয়েছে, তাই প্রাথমিক পর্যায়ে উপকরণ নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। আপনার যদি আরও তথ্যের প্রয়োজন হয় কিভাবে পেভার রঙ করবেন, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
☎ প্লাস (86) 18659803696
✉ sales@unikmachinery.com
✓ www.unikblockmachine.com