কংক্রিট ড্রেনেজ পাইপ উত্পাদন: এক্সট্রুশন এবং বেলন সাসপেনশন পদ্ধতির মধ্যে কীভাবে চয়ন করবেন?
কংক্রিট নিষ্কাশন পাইপপৌরসভা, জল সংরক্ষণ, এবং পরিবহন প্রকল্পের জন্য মৌলিক উপকরণ। দুটি প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়া হয়উল্লম্ব রেডিয়াল এক্সট্রুশনএবংসাসপেনশন রোলার (কেন্দ্রিক) গঠন. তাদের পার্থক্য বোঝা নির্মাতাদের তাদের পণ্যের চাহিদার উপর ভিত্তি করে সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করতে সাহায্য করে।
1. উল্লম্ব রেডিয়াল এক্সট্রুশন
নীতি: একটি ঘূর্ণায়মান এক্সট্রুশন হেড কংক্রিটকে ভেতর থেকে বাইরের দিকে কম্প্যাক্ট করে, এক পাসে পাইপ গঠন করে।
প্রযোজ্য ব্যাস: সাধারণত DN300 থেকে DN1500 মিমি।
সুবিধা: একটি DN600×3000 মিমি পাইপের জন্য অত্যন্ত উচ্চ দক্ষতা -, গঠন চক্র মাত্র প্রায় সময় নেয়3 মিনিট; পণ্য উচ্চ ঘনত্ব এবং মসৃণ ভিতরের দেয়াল আছে.
অসুবিধা: কংক্রিট স্লাম্প কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন; একক আকারের উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
2. সাসপেনশন রোলার (সেন্ট্রিফুগাল) পদ্ধতি
নীতি: একটি ঘূর্ণায়মান রোলার ছাঁচের ভিতরে কম্প্যাক্ট কংক্রিটের জন্য চাপ এবং কেন্দ্রাতিগ বল প্রয়োগ করে।
প্রযোজ্য ব্যাস: DN300 থেকে DN2000 মিমি, প্রতি পাইপের সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য 3 মিটার।
সুবিধা: বিস্তৃত ব্যাসের পরিসর, বিভিন্ন যুগ্ম প্রকার (প্লেন, বেল-এবং-স্পিগট, জিহ্বা-এবং-খাঁজ) তৈরি করতে সক্ষম, আরও নমনীয়তা প্রদান করে।
অসুবিধা: তুলনামূলকভাবে ধীর উত্পাদন চক্র; উচ্চ শক্তি খরচ।
নির্বাচনের সুপারিশ:
যদি আপনি প্রধানত উত্পাদনছোট থেকে মাঝারি ব্যাসের পাইপ, প্রয়োজনউচ্চ-শক্তি বা জ্যাকিং পাইপ, এবং অত্যন্ত উচ্চ আউটপুট প্রয়োজন,এক্সট্রুশন পদ্ধতিএকটি আদর্শ পছন্দ।
আপনার প্রয়োজন হলেবড় ব্যাসএবংএকাধিক যৌথ ধরনের সঙ্গে নমনীয় উত্পাদন, অথবা আপনি যদি ইতিমধ্যে বিদ্যমান ছাঁচ আছে,সাসপেনশন রোলার পদ্ধতিআরো অভিযোজনযোগ্যতা প্রদান করে।
UNIK উভয় ধরনের পাইপ মেশিন সরবরাহ করতে পারে এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রযুক্তিগত পরামিতি (ব্যাস, দৈর্ঘ্য, মোটর শক্তি, ইত্যাদি) সামঞ্জস্য করতে পারে। উপরন্তু, UNIK সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং সহজ demoulding নিশ্চিত করতে ছাঁচ নকশা এবং কাস্টমাইজেশন পরিষেবা প্রদান করে।
