ইট মেশিন সরঞ্জামের ছাঁচের জন্য উপকরণ নির্বাচনের ক্ষেত্রে, উপকরণ নির্বাচন ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। সহজ শর্তে, এটি অবশ্যই দৃঢ়তা, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং অন্যান্য কাজের প্রয়োজনীয়তার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে এবং একই সময়ে, এটি অবশ্যই অর্থনৈতিক প্রয়োগও পূরণ করতে হবে। যৌনতা অ-বার্নিং ইট মেশিন সরঞ্জামের জন্য ছাঁচের উপকরণ নির্বাচনের ছয়টি নির্দিষ্ট বিষয়বস্তুর ভূমিকা নিচে দেওয়া হল:
1. শক্ততা: ছাঁচের কাজের অবস্থা খুবই খারাপ, এবং কিছু প্রায়শই বড় প্রভাবের ভার বহন করে, যার ফলে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার হয়। কাজের সময় ছাঁচের অংশগুলিকে হঠাৎ ভাঙতে না দেওয়ার জন্য, ছাঁচের উচ্চ শক্তি এবং শক্ততা থাকা উচিত। ছাঁচের দৃঢ়তা মূলত কার্বন সামগ্রী, শস্যের আকার এবং উপাদানটির সংগঠন অবস্থার উপর নির্ভর করে।
2. পরিধান প্রতিরোধ: যখন ফাঁকাটি গহ্বরে প্লাস্টিকভাবে বিকৃত হয়, তখন এটি গহ্বরের পৃষ্ঠ বরাবর প্রবাহিত হয় এবং স্লাইড করে, গহ্বরের পৃষ্ঠ এবং ফাঁকাগুলির মধ্যে হিংসাত্মক ঘর্ষণ সৃষ্টি করে, যা পরিধানের কারণে ছাঁচটি ব্যর্থ হয়। অতএব, উপাদান পরিধান প্রতিরোধের ছাঁচ মৌলিক এবং গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য এক. কঠোরতা পরিধান প্রতিরোধের প্রভাবিত প্রধান ফ্যাক্টর. সাধারণভাবে বলতে গেলে, ছাঁচের অংশগুলির কঠোরতা যত বেশি হবে, পরিধানের পরিমাণ তত কম হবে এবং পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি হবে। উপরন্তু, পরিধান প্রতিরোধের উপাদানের ধরন, পরিমাণ, আকৃতি, ক্ষুদ্রতা এবং কার্বাইড বিতরণের সাথেও সম্পর্কিত।
3. ক্ষয় প্রতিরোধক: কিছু ছাঁচ, যেমন প্লাস্টিকের ছাঁচ, কাজের প্রক্রিয়ার সময়, কারণ প্লাস্টিকটিতে ক্লোরিন এবং ফ্লোরিনের মতো উপাদান থাকে, গরম করার পরে, এটি এইচসিআই এবং এইচএফ-এর মতো শক্তিশালী ক্ষয়কারী গ্যাসগুলিকে আলাদা করবে এবং সমাধান করবে, যা ক্ষয়প্রাপ্ত হবে। গহ্বর পৃষ্ঠ এবং পৃষ্ঠ যোগ করুন. রুক্ষতা গুরুতর পরিধান এবং ব্যর্থতা কারণ.
4. উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের: যখন ছাঁচের কাজের তাপমাত্রা বেশি হয়, তখন কঠোরতা এবং শক্তি হ্রাস পাবে এবং ছাঁচটি তাড়াতাড়ি জীর্ণ হয়ে যাবে বা প্লাস্টিকের বিকৃতি ব্যর্থ হবে। অতএব, ছাঁচের উপাদানটির উচ্চতর অ্যান্টি-টেম্পারিং স্থায়িত্ব থাকা উচিত এবং কাজের তাপমাত্রায় ছাঁচের উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি রয়েছে।
5. ঠান্ডা এবং তাপ ক্লান্তির প্রতিরোধ: কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচের অংশ বারবার উত্তপ্ত এবং শীতল করা হয়, যাতে গহ্বরের পৃষ্ঠটি প্রসারিত এবং চাপের চাপ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার ফলে পৃষ্ঠটি ভেঙে যায় এবং খোসা ছাড়ে, ঘর্ষণ বাড়ায়, প্লাস্টিকের বিকৃতিতে বাধা দেয়। , আকার হ্রাস, এবং ছাঁচ ফল্ট কারণ. গরম এবং ঠান্ডা ক্লান্তি গরম ছাঁচের ব্যর্থতার প্রধান রূপগুলির মধ্যে একটি, এবং এই ছাঁচের ঠান্ডা এবং তাপ ক্লান্তির উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকা উচিত।
6. ক্লান্তি ফ্র্যাকচার কর্মক্ষমতা: ছাঁচের কাজ করার প্রক্রিয়ায়, দীর্ঘমেয়াদী চক্রীয় চাপের প্রভাবে, এটি প্রায়ই ক্লান্তি ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করে। এর ফর্মগুলির মধ্যে রয়েছে নিম্ন-শক্তি মাল্টিপল ইমপ্যাক্ট ফ্যাটিগ ফ্র্যাকচার, প্রসারিত ক্লান্তি ফ্র্যাকচার, কনট্যাক্ট ফ্যাটিগ ফ্র্যাকচার, এবং বেন্ডিং ফ্যাটিগ ফ্র্যাকচার। ছাঁচের ক্লান্তি ফ্র্যাকচার কার্যকারিতা মূলত এর শক্তি, দৃঢ়তা, কঠোরতা এবং উপাদানের অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তুর উপর নির্ভর করে।
☎ প্লাস (86) 18659803696
✉ sales@unikmachinery.com
✓ www.unikblockmachine.com