মাটির একই স্ল্যাবের সামনের সারিতে কংক্রিটের পেভারের উচ্চতাইট মেশিনপিছনের সারির চেয়ে কম, এবং ত্রুটি 2 মিমি (ব্লকের জন্য 3 মিমি-এর বেশি):
1 ব্যর্থতার কারণ: অযৌক্তিক প্যারামিটার সামঞ্জস্য, অসম কাটিং, এবং সামনে খুব কম কাটা।
প্রসেসিং পদ্ধতি: 'প্রি-ক্লথ স্টপ টাইম', 'ডেলে রেক টাইম', 'ফিড ওয়ান-ওয়ে টাইম', 'পজিশন ডিলে ভাইব্রেশন টাইম', 'এর প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করে ছাঁচ ফ্রেমের সামনের সারিতে উপাদান খাওয়ানো বাড়ান। প্রাক-কম্পন ব্যবধান সময়', ইত্যাদি, যার ফলে পেভারের উচ্চতা বৃদ্ধি পায়।
2 ব্যর্থতার কারণ: কম্পন টেবিল রাবার শক প্যাড (বা স্প্রিং) খুব দীর্ঘ সময় ধরে ব্যবহার করা হয়েছে, এবং সামনে এবং পিছনের মধ্যে উচ্চতার পার্থক্য বড়, যার কারণে কম্পন টেবিলটি অসমান হয়; কম্পন টেবিল ফিক্সিং ফ্রেম এবং কম্পন টেবিল পৃষ্ঠের মধ্যে উচ্চতা পার্থক্য অসামঞ্জস্যপূর্ণ, যার ফলে কম্পন টেবিল কম্পিত হয়। ছাঁচ ফ্রেমের আগে এবং পরে কম্পনের প্রশস্ততা আলাদা।
চিকিত্সা পদ্ধতি: যদি রাবার শক শোষণকারী প্যাডটি পরিধান করা হয় তবে নতুন রাবার শক শোষণকারী প্যাডটি প্রতিস্থাপন করুন এবং তারপরে কম্পন টেবিল ফিক্সিং ফ্রেমের উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন। (সাধারণ কম্পন টেবিল ধারকের চার কোণার উচ্চতা কম্পন টেবিল পৃষ্ঠের চেয়ে 3-3মিমি কম।)
ব্যর্থতার 3 কারণ: কম্পন টেবিলের পজিশনিং শ্যাফ্ট এবং পজিশনিং স্লিভ পরিধান করা হয় (পুরানো যন্ত্রপাতি নাইলন পজিশনিং ব্লক ব্যবহার করে।) যা উপাদান খাওয়ানোকে প্রভাবিত করবে।
চিকিত্সা পদ্ধতি: জীর্ণ অংশ পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।